环保节能设备优于传统锅炉与电子管设备专业新型高频感应加热电源

高频焊机的特性与优点：
因焊接一般是在二工件之间进行的一种表面、表层的熔接、渗透工艺,以实现合二为一的目的.所以,在焊接过程中*对工件进行深层加热和整体加热.只对工件进行表层加热和局部加热,不但可以明显地提高焊接速度,节省成本,而且还能有效地改善焊接质量,减轻氧化、硫化、脱碳、变色、变形及硬度影响等.
高频机的功率选择主要视工件的材质、尺寸、形状及速度要求等因素.同样规格的工件,铁质功率可选小一点,不锈钢略大一些,铜质要更大一些;同样材质的工件当然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形状也会对功率的选择有影响,散热速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.
一般常规尺寸的车刀焊接可选15KW机,工作量很大的应选25KW、35KW机.铣刀的焊接多选25KW以上机,,较小刀片的逐一焊接时也可选用15KW机.
用于金属件钎焊的优点:
1、感应加热速度快,效率高;
2、节能省电成本低 ;
3、氧化面积小;
4、焊接后外观精美;
5、加热均匀,故无缺焊和漏焊点。
对于铣刀、钻头的多刀片同时焊接时,其功率不可太小.否则不但焊接速度较慢,焊接质量也较差.在对钨钢等材质刀头焊接后,应采用烘箱保温或石灰保温等慢冷方式.否则刀片、刀头易裂、易断.无特别需要一般高频焊机*设置温控电路,
一是焊接温度很容易人为掌握。
二是高频方式焊接速度较快,温控没有太大的必要。
三是温度取样存在一定的偏差.很多原来设想采用温控方式的厂家,较终在实际应用于中多数都*使用.熟练的工人完全可以掌握和控制每个焊接件的温度和质量。
同种金属或异种金属的银焊、铜焊；
1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接等；
2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等。
3、各种锯片焊接：硬质合金、金刚石锯片、大理石锯片、木工锯片的钎焊。
4、各种金属件焊接：毛巾架、肥皂网、浴巾架、摩配、小五金件、电热管管件与紧固件等。
高频焊机的适用行业：
一、钎焊
二、热处理行业
三、锻压行业